Specyfikacja
Wszystko drukujemy metodą FDM — topiony filament układany warstwa po warstwie. Poniżej realne parametry, nie marketingowe maksima.
| Model | Prusa CORE One L |
|---|---|
| Pole robocze | 300 × 300 × 330 mm |
| Dysza | 0,4 mm (wymiennie 0,6 oraz 0.25 mm) |
| Wysokość warstwy | 0,10 – 0,25 mm |
| Komora | zamknięta, aktywnie wentylowana |
| Tolerancja wymiarowa | ± 0,3 mm lub ± 0,3% (większa wartość) |
|---|---|
| Minimalna ścianka | 1,2 mm przy dyszy 0,4 mm |
| Minimalny detal | 0,8 mm w płaszczyźnie XY |
| Luz na pasowanie ruchome | 0,25 mm |
| Luz na pasowanie wciskane | 0,10 mm |
| Maks. wysięg bez podpór | 45° od pionu |
Polilaktyd — tworzywo z surowców roślinnych. Drukuje się najłatwiej ze wszystkiego i daje najostrzejsze krawędzie, dlatego idzie na modele, makiety i wydruki dekoracyjne. Mięknie już przy 55 °C, więc nie nadaje się do samochodu, na parapet w słońcu ani przy grzejniku.
Poli(tereftalan etylenu) z glikolem. Materiał domyślny do rzeczy, które mają służyć: ugina się zamiast pękać, nie chłonie wody i nie kruszy się od słońca. Wytrzymuje 75 °C. Gorszy od PLA tylko w detalu — przy bardzo drobnych napisach widać ciągnące się nitki.
Akrylonitryl-styren-akrylan — chemiczny bliźniak ABS-u z wymienionym składnikiem odpowiadającym za odporność na promieniowanie. Efekt: to samo ciepło i ta sama udarność, ale bez blaknięcia po sezonie w słońcu.
Kopolimer akrylonitryl-butadien-styren. Tani, wytrzymuje 95 °C i jako jedyny tu daje się szlifować oraz kleić acetonem — stąd prototypy do obróbki. Słabość to słońce: po sezonie na zewnątrz blaknie i kruszeje. Do wnętrz i do warsztatu, nie na elewację.
Termoplastyczny poliuretan o twardości 95 w skali Shore'a A — konsystencja podeszwy buta. Element trzyma kształt, ale daje się ścisnąć palcami i wraca. Najczęściej wybierany z elastycznych, bo drukuje się najspokojniej i najlepiej znosi rozciąganie.
Żaden z tych materiałów nie ma atestu do kontaktu z żywnością — warstwowa struktura zatrzymuje bakterie w mikroszczelinach, niezależnie od surowca. Do naczyń i form na lód potrzebna jest osobna wkładka silikonowa.
Nie wiesz, co wybrać?
Temperatura, słońce, kontakt z chemią — na podstawie tych informacji uszeregujemy przydatność poszczególnych filamentów.
Zadaj pytanieLiczymy wycenę
Slicer analizuje ścieżkę głowicy warstwa po warstwie. To potrwa kilkanaście sekund.
